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冷挤压技术的发展趋势

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冷挤压技术的发展趋势

发布日期:2019-12-27 作者: 点击:

  冷挤压技术的发展趋势

  1)跟着能源危机的日趋严重,人们对环境质量将更加关注,加之市场竞争日益加剧,促进锻件出产向高效、高质、精化、节能节材方向开展。因而用揉捏成形等工艺手段所出产的精化锻件的产值,在市场竞争中将得到较大的开展。

  2)汽车向轻型化、高速度、平稳性方向开展,对锻件的尺寸精度、分量精度及力学性能等都提出了较高的要求。如轿车发动机用连杆锻件除对大小头之间的误差有要求外,对每件的分量误差也要求不大于八克。新产品的高要求,将促进精化出产工艺的开展。

  3)专业化、规模化的组织出产仍是冷揉捏出产的开展方向和趋势。在法国,以揉捏成形工艺出产锻件的专业厂家1991-1994年全员劳动出产率,即每人出产揉捏件的产值及产值,均高于一般出产模锻件或许自在锻件的厂家。以1994年为例,专业厂家揉捏件人均产值为 51024KG,创产值775688法郎。而同期一般性出产模锻件的厂家,其人均产值仅为39344KG,产值592384法郎,仅相当于揉捏件专业出产厂家的77.1%和76.37%。自在锻件出产厂与之比较则更低。

  4) 揉捏专机将成为一种开展趋势。跟着中小型锻件的精化出产开展及冷揉捏、温揉捏工艺的推广应用,多工位冷揉捏压力机、精压机及针对某种锻件而规划制作的专机会得到大力开展。

  冷温揉捏的界说和分类

  揉捏是迫使金屑块料产生塑性活动,通过凸模与凹模间的空隙或凹模出口,制作空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。假如毛坯不经加热就进行揉捏,便称为冷揉捏。冷揉捏是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。假如将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行揉捏,便称为温揉捏。温揉捏仍具有少无切屑的优点。

  根据揉捏时金属活动方向与凸模运动方向之间的关系,   常用的揉捏方法能够分为以下几类。

  (一)正揉捏 揉捏时,金属的活动方向与凸横的运动方向相一致。正揉捏又分为实心件正揉捏空心件正揉捏两种。正揉捏法能够制作各种形状的实心件和空心件,如螺钉、心轴、管子和弹壳等。

  (二)反揉捏 揉捏时,金屑的活动方向与凸模的运动方向相反,反揉捏法能够制作各种断面形状的杯形件,如仪表罩壳、万向节轴承套等。

  (三)复合揉捏 揉捏时,毛坯一部分金属活动方向与凸模的运动方向相同,而另一部分金屑活动方向则与凸模的运动方向相反,复合揉捏法能够制作双杯类零件,也能够制作杯杆类零件和杆杆类零件。


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